การอภิปรายสั้น ๆ เกี่ยวกับแนวโน้มการพัฒนาของเครื่องเคลือบ

เครื่องเคลือบจะจุดกาวพิเศษไว้ล่วงหน้าบนบอร์ด PCB ที่ต้องติดตั้งแผ่นปะ จากนั้นจึงส่งผ่านเตาอบหลังจากการบ่มการเคลือบจะดำเนินการโดยอัตโนมัติตามโปรแกรมเครื่องเคลือบส่วนใหญ่จะใช้ในการพ่น เคลือบ และหยดสารเคลือบคอนฟอร์มัล กาวยูวี และของเหลวอื่นๆ ลงในตำแหน่งที่แม่นยำของแต่ละผลิตภัณฑ์ในกระบวนการผลิตสามารถใช้วาดเส้น วงกลม หรือส่วนโค้งได้

มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายใน: อุตสาหกรรม LED, อุตสาหกรรมพลังงานขับเคลื่อน, อุตสาหกรรมการสื่อสาร, เมนบอร์ดคอมพิวเตอร์, อุตสาหกรรมอัตโนมัติ, อุตสาหกรรมเครื่องเชื่อม, อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์, อุตสาหกรรมมิเตอร์อัจฉริยะ, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, วงจรรวม, การตรึงชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของแผงวงจรและป้องกันฝุ่นและ การป้องกันความชื้นรอ

มีข้อได้เปรียบที่สำคัญกว่ากระบวนการเคลือบแบบดั้งเดิมสี่ประการ:

(1) ปริมาณสีสเปรย์ (ความแม่นยำของความหนาของสีเคลือบคือ 0.01 มม.) ตำแหน่งและพื้นที่สีสเปรย์ (ความแม่นยำของตำแหน่งคือ 0.02 มม.) ได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้อง และไม่จำเป็นต้องเพิ่มคนเพื่อเช็ดกระดานหลังทาสี

(2) สำหรับส่วนประกอบปลั๊กอินบางตัวที่มีระยะห่างจากขอบบอร์ดมาก สามารถทาสีได้โดยตรงโดยไม่ต้องติดตั้งฟิกซ์เจอร์ ซึ่งช่วยประหยัดบุคลากรในการประกอบบอร์ด

(3) ไม่มีการระเหยของก๊าซ ทำให้มั่นใจได้ถึงสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด

(4) พื้นผิวทั้งหมดไม่จำเป็นต้องใช้แคลมป์เพื่อปกปิดฟิล์มคาร์บอน ช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการชนกัน

จากการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การเคลือบ ผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นต้องเคลือบสามารถเลือกเคลือบได้ดังนั้นเครื่องเคลือบอัตโนมัติแบบเลือกสรรจึงกลายเป็นอุปกรณ์หลักในการเคลือบผิว

ตามความต้องการในการใช้งานจริง ขนาดของเครื่องเคลือบจะต้องย่อเล็กลง ในขณะเดียวกันก็รับประกันพื้นที่การเคลือบที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้ตรงกับสถานที่ผลิต