เส้นโค้งอุณหภูมิการบัดกรีแบบรีโฟลว์ SMT

1. โซนอุ่นเครื่อง

วัตถุประสงค์ของโซนอุ่นเครื่องคือการระเหยตัวทำละลายที่มีจุดหลอมเหลวต่ำในครีมบัดกรีส่วนประกอบหลักของฟลักซ์ในครีมประสาน ได้แก่ เรซิน ตัวกระตุ้น ตัวปรับความหนืด และตัวทำละลายบทบาทของตัวทำละลายส่วนใหญ่จะเป็นตัวพาเรซิน โดยมีฟังก์ชันเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดเก็บสารบัดกรีที่เพียงพอโซนอุ่นจะต้องทำให้ตัวทำละลายระเหย แต่ต้องควบคุมความชันที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิอัตราการให้ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้ส่วนประกอบเกิดความเครียดจากความร้อน ซึ่งอาจทำให้ส่วนประกอบเสียหายหรือลดประสิทธิภาพ/อายุการใช้งานได้ผลข้างเคียงอีกประการหนึ่งของอัตราการทำความร้อนที่สูงเกินไปก็คือสารบัดกรีอาจยุบตัวและทำให้เกิดการลัดวงจรได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับครีมประสานที่มีปริมาณฟลักซ์สูง

2. โซนอุณหภูมิคงที่

การตั้งค่าโซนอุณหภูมิคงที่ส่วนใหญ่จะถูกควบคุมภายในพารามิเตอร์ของซัพพลายเออร์วางบัดกรีและความจุความร้อนของ PCBขั้นตอนนี้มีสองฟังก์ชันประการแรกคือการบรรลุอุณหภูมิที่สม่ำเสมอสำหรับบอร์ด PCB ทั้งหมดซึ่งจะช่วยลดผลกระทบของความเครียดจากความร้อนในพื้นที่การไหลซ้ำ และจำกัดข้อบกพร่องในการบัดกรีอื่นๆ เช่น การยกส่วนประกอบที่มีปริมาตรมากขึ้นผลกระทบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของขั้นตอนนี้คือฟลักซ์ในสารบัดกรีเริ่มทำปฏิกิริยาอย่างรุนแรง เพิ่มความสามารถในการเปียกน้ำ (และพลังงานพื้นผิว) ของพื้นผิวการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะบัดกรีหลอมเหลวจะทำให้พื้นผิวบัดกรีเปียกได้ดีเนื่องจากความสำคัญของส่วนนี้ของกระบวนการ เวลาแช่และอุณหภูมิจึงต้องได้รับการควบคุมอย่างดีเพื่อให้แน่ใจว่าฟลักซ์ทำความสะอาดพื้นผิวการบัดกรีได้อย่างสมบูรณ์ และฟลักซ์จะไม่ถูกใช้จนหมดก่อนที่จะถึงกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์จำเป็นต้องรักษาฟลักซ์ไว้ในระหว่างขั้นตอนการรีโฟลว์ เนื่องจากช่วยให้กระบวนการบัดกรีเปียกได้ง่ายขึ้น และป้องกันการเกิดออกซิเดชันซ้ำของพื้นผิวที่บัดกรี

3. โซนอุณหภูมิสูง:

โซนอุณหภูมิสูงคือจุดที่ปฏิกิริยาการหลอมเหลวและการทำให้เปียกเกิดขึ้นโดยสมบูรณ์ โดยที่ชั้นระหว่างโลหะเริ่มก่อตัวหลังจากถึงอุณหภูมิสูงสุด (สูงกว่า 217°C) อุณหภูมิจะเริ่มลดลงและลดลงต่ำกว่าเส้นกลับ หลังจากนั้นสารบัดกรีจะแข็งตัวส่วนนี้ของกระบวนการยังต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวัง เพื่อให้ทางลาดขึ้นและลงของอุณหภูมิไม่ทำให้ชิ้นส่วนเกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันอุณหภูมิสูงสุดในพื้นที่การไหลกลับถูกกำหนดโดยความต้านทานอุณหภูมิของส่วนประกอบที่ไวต่ออุณหภูมิบน PCBเวลาในโซนอุณหภูมิสูงควรสั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบเชื่อมได้ดี แต่ไม่นานจนชั้นอินเทอร์เมทัลลิกหนาขึ้นเวลาที่เหมาะสมที่สุดในโซนนี้คือ 30-60 วินาที

4. โซนทำความเย็น:

เนื่องจากเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์โดยรวม ความสำคัญของโซนทำความเย็นจึงมักถูกมองข้ามไปกระบวนการทำความเย็นที่ดียังมีบทบาทสำคัญในผลลัพธ์สุดท้ายของการเชื่อมอีกด้วยรอยประสานที่ดีควรมีความสว่างและแบนหากผลการทำความเย็นไม่ดี ปัญหามากมายจะเกิดขึ้น เช่น การยกระดับส่วนประกอบ ข้อต่อบัดกรีสีเข้ม พื้นผิวข้อต่อบัดกรีไม่สม่ำเสมอ และความหนาของชั้นสารประกอบอินเตอร์เมทัลลิกดังนั้นการบัดกรีแบบรีโฟลว์จะต้องให้โปรไฟล์การระบายความร้อนที่ดี ไม่เร็วเกินไปหรือช้าเกินไปช้าเกินไปและคุณจะพบปัญหาการระบายความร้อนที่ไม่ดีดังที่กล่าวมาการระบายความร้อนเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหันกับส่วนประกอบต่างๆ

โดยรวมแล้ว ความสำคัญของขั้นตอนการจัดเรียง SMT นั้นไม่สามารถมองข้ามได้กระบวนการจะต้องได้รับการจัดการอย่างดีเพื่อผลลัพธ์ที่ดี