กระบวนการเคลือบสีป้องกันสีสามขั้นตอน

กระบวนการเคลือบเครื่องจักร:

เครื่องเคลือบอัตโนมัติเป็นหนึ่งในสิ่งอำนวยความสะดวกที่จำเป็นในสายการผลิตการกระจายวัสดุเคลือบที่มีประสิทธิภาพช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบทบาทของมันในอุตสาหกรรมการผลิตก็ชัดเจนเช่นกันสายการผลิตเครื่องเคลือบทั่วไปของเซินเจิ้นเฉิงยวนระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมมีดังต่อไปนี้: ตารางการเชื่อมต่อ→เครื่องเคลือบแบบเลือกสรร→เครื่องกลึง→เครื่องเคลือบแบบเลือกสรร→เตาบ่ม UV →การตรวจสอบโต๊ะเชื่อมต่อ

ข้อควรระวังสำหรับกระบวนการพ่นด้วยเครื่องจักร:

สำหรับการพ่นด้วยเครื่องเคลือบ วิธีการพ่นจะต้องเป็นวิธีการครอบคลุมแบบทับซ้อนกัน ดังแสดงในรูปด้านบน ข้อกำหนดความกว้างของสเปรย์และข้อกำหนดส่วนที่ทับซ้อนกันจะถูกกำหนดตามอุปกรณ์จริงหลังจากฉีดพ่นทั้งกระดานแล้ว ให้ฉีดสเปรย์บางส่วนในบริเวณที่ฉีดพ่นกุญแจ เช่น พินบอร์ดบนหม้อน้ำตรวจสอบว่าแผ่นไม้อัดถูกพ่นอย่างสม่ำเสมอภายใต้แสงสีม่วงหรือไม่ และหากไม่สม่ำเสมอ ให้ใช้สีทัชอัพเพื่อแก้ปัญหามาตรฐานการทำงานสำหรับการทาสีด้านหน้าและด้านหลังของ PCBA คือ: ฉีดสเปรย์ด้านบนของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ก่อน, เป่าให้แห้งประมาณ 20 นาทีหรือหลังการอบแห้ง, จากนั้นพลิก PCBA อีกครั้งแล้วพ่นด้านล่างส่วนประกอบหลังจากยืนยันว่า พื้นผิวแห้งหากมีส่วนประกอบ SMD ที่ด้านหน้าและด้านหลัง ควรยกด้านล่างลงเมื่อทาสีด้วยมือ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ไม่ควรสัมผัสถาดขอแนะนำให้เลือกเครื่องของ Chengyuan พร้อมโมดูลทำความสะอาดตัวเอง ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและความพยายามและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

องค์ประกอบของกระบวนการเคลือบอัตโนมัติประกอบด้วยสามส่วน:

1. อุปกรณ์เคลือบ

ประกอบด้วยเครื่องมือพิเศษทั้งหมดที่ใช้ในกระบวนการเคลือบ เช่น การพ่นสเปรย์ช็อต การขัด การขจัดคราบไขมัน การทำความสะอาด ฯลฯ การเคลือบแบบจุ่ม อุปกรณ์เคลือบลูกกลิ้ง อุปกรณ์พ่นไฟฟ้าสถิต อุปกรณ์เคลือบผงอุปกรณ์จ่ายสี, เครื่องพ่นสี, อุปกรณ์ลำเลียงสีพ่น, อุปกรณ์พ่นสี ฯลฯ

2. สภาพแวดล้อมการฉีดพ่น

สภาพแวดล้อมของพื้นที่ภายนอกโครงสร้างภายในของอุปกรณ์เคลือบ ในแง่ของพารามิเตอร์ประสิทธิภาพ ควรรวมถึงอุณหภูมิโดยรอบ ความชื้นโดยรอบ ความสะอาด แสงกลางวันและแสงสว่าง การระบายอากาศ และการควบคุมสารก่อมลพิษในพื้นที่โรงงานฉีดพ่น (โรงงาน)สำหรับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมภายนอกของโรงพ่นสี (อาคารโรงงาน) ควรเก็บให้ห่างจากแหล่งกำเนิดมลพิษตามรูปแบบทั่วไปของพื้นที่โรงงาน และควรทำการจัดสวนและป้องกันฝุ่นอย่างดีเพื่อปรับปรุงคุณภาพอากาศ

3. วัสดุเคลือบ

วัตถุดิบเคมีและวัสดุเสริมที่ใช้ในกระบวนการเคลือบรวมถึงสารทำความสะอาด สารปรับสภาพพื้นผิว สารฟอสเฟต สารทู่ สารเคลือบต่างๆ ตัวทำละลาย ผงสำหรับอุดรู ยาแนว ขี้ผึ้งป้องกันสนิม และวัตถุดิบเคมีอื่นๆควรรวมถึงผ้ากอซ กระดาษทราย ยาง และชิ้นส่วนพลาสติกที่ใช้ในกระบวนการรอด้วย

เทคโนโลยีการประมวลผลเครื่องเคลือบอัตโนมัติสามารถประหยัดเวลาและความพยายาม และยังสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ ดังนั้นจึงควรเป็นตัวเลือกที่ต้องการของผู้ผลิตเซินเจิ้น Chengyuan เป็นผู้ผลิตเครื่องเคลือบมืออาชีพ ยินดีต้อนรับสู่สอบถาม!