สาเหตุของการบัดกรีคลื่นด้วยดีบุกคืออะไร?ผลกระทบคืออะไร?จะปรับตัวอย่างไร?

เพื่อนหลายคนของการบัดกรีแบบคลื่นมีสถานการณ์ที่เชื่อมต่อกับดีบุกเมื่อใช้การบัดกรีแบบคลื่นซึ่งเป็นปัญหามากสาเหตุหลักสำหรับสถานการณ์นี้มีดังต่อไปนี้:

กิจกรรมฟลักซ์ไม่เพียงพอ

ฟลักซ์ไม่เปียกเพียงพอ

ปริมาณฟลักซ์ที่ใช้น้อยเกินไป

การใช้งานฟลักซ์ไม่สม่ำเสมอ

บริเวณแผงวงจรไม่สามารถเคลือบด้วยฟลักซ์ได้

บริเวณแผงวงจรไม่มีดีบุก

แผ่นอิเล็กโทรดหรือตีนบัดกรีบางแผ่นถูกออกซิไดซ์อย่างรุนแรง

การเดินสายแผงวงจรไม่สมเหตุสมผล (การกระจายส่วนประกอบอย่างไม่สมเหตุสมผล)

ทิศทางการเดินไม่ถูกต้อง

ปริมาณดีบุกไม่เพียงพอ หรือทองแดงเกินมาตรฐาน[สิ่งสกปรกที่มากเกินไปทำให้จุดหลอมเหลว (ของเหลว) ของของเหลวดีบุกเพิ่มขึ้น] ท่อฟองถูกบล็อก และการเกิดฟองไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้ฟลักซ์เคลือบบนแผงวงจรไม่สม่ำเสมอ

การตั้งค่ามีดลมไม่สมเหตุสมผล (ฟลักซ์เป่าไม่เท่ากัน)

ความเร็วของบอร์ดและการอุ่นเครื่องไม่ตรงกัน

วิธีการใช้งานที่ไม่เหมาะสมเมื่อจุ่มดีบุกด้วยมือ

ความเอียงของโซ่ไม่สมเหตุสมผล

ยอดไม่สม่ำเสมอ

เนื่องจากการต่อดีบุกจะทำให้ PCB ลัดวงจร จึงต้องซ่อมแซมก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้ต่อไปวิธีการซ่อมแซมคือการชี้ฟลักซ์เล็กน้อย (นั่นคือตัวทำละลายน้ำมันขัดสน) จากนั้นใช้เฟอร์โรโครมอุณหภูมิสูงเพื่อให้ความร้อนแก่ตำแหน่งของดีบุกที่เชื่อมต่อเพื่อละลาย และตำแหน่งของดีบุกที่เชื่อมต่อภายใต้การกระทำของแรงตึงผิว มันจะถอยกลับและไม่ลัดวงจรอีกต่อไป

โซลูชั่น

1. ฟลักซ์ไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอเพียงพอ เพิ่มการไหล

2. Lianxi เร่งความเร็วและขยายมุมของแทร็ก

3. อย่าใช้ 1 คลื่น ใช้คลื่นลูกเดียว 2 คลื่น ความสูงของดีบุกไม่จำเป็นต้องเป็น 1/2 ก็เพียงพอที่จะแตะด้านล่างของกระดานถ้าคุณมีถาด ด้านดีบุกควรอยู่ด้านบนสุดของถาดกลวง

4. บอร์ดเสียรูปหรือไม่?

5. หากการยิงเดี่ยวแบบ 2 คลื่นไม่ดี ให้ใช้ 1 คลื่นในการเจาะ และคลื่น 2 คลื่นจะกระทบต่ำพอที่จะแตะหมุด เพื่อให้สามารถซ่อมแซมรูปร่างของข้อต่อประสานได้ และจะดีเมื่อ มันออกมา

ด้วยเหตุผลข้างต้น คุณสามารถตรวจสอบว่าเครื่องบัดกรีแบบคลื่นมีปัญหาต่อไปนี้หรือไม่:

1. ระยะทางความสูงสูงสุด

2. ความเร็วของโซ่เหมาะสมหรือไม่

3. อุณหภูมิ

4. ปริมาณดีบุกในเตาดีบุกเพียงพอหรือไม่

5. ยอดคลื่นออกจากกระป๋องเท่ากันหรือไม่?