PCB หมายถึง แผงวงจรพิมพ์ (Printed Circuit Board) ซึ่งเป็นผู้ให้บริการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เป็นเรื่องปกติมากในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และมีการใช้สารป้องกันกาว (สี) สามชนิดกันอย่างแพร่หลาย และไม่มีกาวประเภทดังกล่าวเป็นกาวสามหลักฐาน PCB (สี)ในความเป็นจริง ชั้นของกาวสามชั้น (สี) ถูกเคลือบบน PCBสี).
การใช้สารป้องกันสีสามชนิดเพื่อป้องกันไม่ให้ PCB ได้รับความเสียหายจากปัจจัยภายนอก และปรับปรุงอายุการใช้งานของ PCBเนื่องจากผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์มีข้อกำหนดด้านคุณภาพ PCB ที่สูงขึ้นเรื่อยๆ การเคลือบ Conformal จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายบนแผงวงจร
ปัจจัยที่ทำให้ PCB เสียหายได้ง่าย:
ความชื้นเป็นปัจจัยหลักที่แพร่หลายและทำลายล้างมากที่สุดสำหรับ PCBความชื้นที่มากเกินไปจะลดความต้านทานของฉนวนระหว่างตัวนำลงอย่างมาก เร่งการสลายตัว ลดค่า Q และกัดกร่อนตัวนำมักเกิดขึ้นที่ชิ้นส่วนโลหะของ PCB มีคราบซึ่งเกิดจากปฏิกิริยาทางเคมีของทองแดงโลหะกับไอน้ำและออกซิเจน
เช่นเดียวกับความเสียหายที่เกิดจากสิ่งปนเปื้อนหลายร้อยชนิดที่คุณสุ่มพบบนแผงวงจรพิมพ์ และอาจก่อให้เกิดผลลัพธ์เช่นเดียวกับการโจมตีของความชื้น เช่น ระบบอิเล็กทรอนิกส์ขัดข้อง การกัดกร่อนของตัวนำ และแม้แต่ไฟฟ้าลัดวงจรสารมลพิษที่มักพบในระบบไฟฟ้าอาจเป็นสารเคมีตกค้างจากกระบวนการผลิตมลพิษเหล่านี้ได้แก่ ฟลักซ์ สารปลดปล่อยตัวทำละลาย อนุภาคโลหะ และหมึกพิมพ์
นอกจากนี้ยังมีกลุ่มมลพิษหลักที่เกิดจากมือมนุษย์ เช่น น้ำมันสำหรับผิวกาย รอยนิ้วมือ เครื่องสำอาง และเศษอาหารนอกจากนี้ยังมีสารมลพิษมากมายในสภาพแวดล้อมการทำงาน เช่น สเปรย์เกลือ ทราย เชื้อเพลิง กรด ไอน้ำที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ และเชื้อรา
เหตุใดจึงต้องใช้สารป้องกันการยึดเกาะ (สี) สามชนิด?
PCB ที่เคลือบด้วยสารป้องกันกาว 3 ชนิด (สี) ไม่เพียงแต่กันความชื้น กันฝุ่น และกันน้ำเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานต่อความเย็นและความร้อนช็อต ความต้านทานต่อความชรา ความต้านทานรังสี ความต้านทานสเปรย์เกลือ ความต้านทานการกัดกร่อนของโอโซน การสั่นสะเทือน ทนทาน ยืดหยุ่นได้ดี และยึดเกาะได้ดีเมื่อได้รับผลกระทบจากปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์ของสภาพแวดล้อมการทำงาน ก็สามารถลดหรือขจัดความเสื่อมโทรมของประสิทธิภาพการทำงานทางอิเล็กทรอนิกส์ได้
เนื่องจากสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่แตกต่างกัน ความต้องการด้านประสิทธิภาพสำหรับกาวยึดตามแบบจะถูกเน้นย้ำเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น ตู้เย็น เครื่องซักผ้า และเครื่องทำน้ำอุ่น มีความต้องการสูงในการต้านทานความชื้น ในขณะที่พัดลมกลางแจ้งและโคมไฟถนนต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพป้องกันการเกิดฝ้าที่ดีเยี่ยม
จะใช้กาวยึดติด (สี) กับ PCB ได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพได้อย่างไร
ในอุตสาหกรรมแปรรูป PCB มีอุปกรณ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการเคลือบสีป้องกันบนแผงวงจร – เครื่องเคลือบป้องกันสี 3 เครื่องหรือที่เรียกว่าเครื่องติดกาวป้องกันสี 3 เครื่อง เครื่องพ่นกาวป้องกันสี 3 เครื่อง เครื่องพ่นน้ำมันป้องกันสี 3 เครื่อง เครื่องพ่นสีป้องกันสี 3 เครื่อง ฯลฯ ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมของเหลวและเคลือบชั้นสีคอนฟอร์มอลบนพื้นผิวของ PCB เช่น การเคลือบชั้นสารต้านทานแสงบนพื้นผิวของ PCB โดยการจุ่ม ฉีดพ่น หรือการเคลือบแบบหมุน
เครื่องเคลือบป้องกันสีทั้งสามเครื่องส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการพ่น การเคลือบ และการหยดกาว สี และของเหลวอื่นๆ ในกระบวนการผลิตอย่างแม่นยำไปยังตำแหน่งที่แม่นยำของแต่ละผลิตภัณฑ์ และสามารถใช้เพื่อให้วาดเส้น วงกลม หรือส่วนโค้งได้
เครื่องเคลือบสีป้องกันสี 3 เครื่องเป็นอุปกรณ์พ่นที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการพ่นสารป้องกันสี 3 สีเนื่องจากวัสดุที่จะพ่นและของเหลวที่พ่นจะต่างกัน การเลือกชิ้นส่วนของเครื่องเคลือบในแง่ของโครงสร้างอุปกรณ์ก็แตกต่างกันเช่นกันเครื่องเคลือบป้องกันสีสามเครื่องใช้โปรแกรมควบคุมคอมพิวเตอร์ล่าสุด ซึ่งสามารถรับรู้การเชื่อมโยงแบบสามแกน และติดตั้งระบบติดตามตำแหน่งของกล้องสามารถควบคุมพื้นที่ฉีดพ่นได้อย่างแม่นยำ
เวลาโพสต์: Mar-01-2023